ISO 45001

ISO 45001 en minería: prevención de riesgos laborales

Por Equipo GRC360 20 de March, 2026 13 min de lectura
Trabajadores mineros con equipos de seguridad en faena minera chilena

La minería es uno de los sectores con mayores riesgos laborales. Trabajo en altura geográfica, exposición a polvo y sustancias químicas, manejo de explosivos y operación de maquinaria pesada son parte del día a día en faenas mineras chilenas. ISO 45001 proporciona un marco de gestión que va más allá del cumplimiento regulatorio, buscando la prevención proactiva y la mejora continua.

Este artículo aborda la implementación de ISO 45001 en el sector minero chileno. Para contexto general, revisa nuestra guía completa de ISO 45001.

Peligros característicos en minería

CategoríaEjemplosConsecuencias potenciales
GeotécnicosDerrumbes, subsidencias, inestabilidad de taludesAtrapamiento, aplastamiento, muerte
MecánicosMaquinaria pesada, equipos móviles, herramientasAtropellos, atrapamiento, golpes
QuímicosPolvo, gases, ácidos, cianuro, sustancias tóxicasIntoxicación, silicosis, enfermedades respiratorias
FísicosRuido, vibración, radiación, temperaturas extremasSordera, daño articular, quemaduras
EléctricosAlta tensión, equipos energizadosElectrocución, quemaduras
NaturalesSismos, aluviones, tormentas eléctricas, radiación UVLesiones múltiples, daño infraestructura
ExplosivosAlmacenamiento, transporte y uso de explosivosExplosiones, muerte

Marco regulatorio minero en SST

El SGSST en minería debe integrar los requisitos regulatorios chilenos:

  • DS 132 (Reglamento de Seguridad Minera): Principal cuerpo normativo de SERNAGEOMIN.
  • Ley 16.744: Seguro obligatorio contra accidentes del trabajo.
  • DS 40: Reglamento sobre prevención de riesgos profesionales.
  • DS 594: Condiciones sanitarias y ambientales en los lugares de trabajo.
Integración regulatoria: ISO 45001 no reemplaza la regulación de SERNAGEOMIN sino que la integra en un sistema de gestión más amplio. El SGSST debe mapear cada requisito regulatorio con los controles operacionales correspondientes.

Evaluación de riesgos en minería

La evaluación de riesgos en minería requiere metodologías robustas. Consulta nuestra guía sobre cómo crear una matriz de riesgos efectiva. Las metodologías recomendadas incluyen:

  • Matriz de riesgos: Combinación de probabilidad e impacto adaptada al contexto minero.
  • HAZOP: Para procesos complejos como plantas de procesamiento.
  • Análisis de Trabajo Seguro (ATS): Para actividades específicas antes de su ejecución.
  • Bow-Tie: Para visualizar las relaciones entre amenazas, evento no deseado y barreras de control.

Jerarquía de controles aplicada

NivelEjemplo en minería
EliminaciónAutomatizar un proceso que exponía a trabajadores a gases tóxicos
SustituciónReemplazar un explosivo más peligroso por uno más estable
IngenieríaInstalar sistemas de ventilación forzada en minería subterránea
AdministrativoProcedimientos de trabajo seguro, permisos de trabajo en caliente
EPPProtección respiratoria, arnés de seguridad, protección auditiva

Controles operacionales críticos

Gestión de fatiga y somnolencia

Los turnos largos y la conducción de equipos pesados hacen de la fatiga un riesgo crítico. Controles como gestión de horarios de descanso, sistemas de detección de somnolencia y programas de bienestar son esenciales.

Control de tránsito

La interacción entre vehículos pesados y livianos es una de las principales causas de accidentes fatales en minería. Segregación de vías, sistemas GPS de detección de proximidad y reglas estrictas de derecho a vía son fundamentales.

Aislación y bloqueo de energía (LOTO)

Los procedimientos de lockout-tagout para intervención de equipos son obligatorios y críticos. Cada violación de LOTO es un potencial accidente fatal.

Trabajo en altura geográfica

Trabajo sobre 3.000 msnm requiere protocolos de aclimatación, exámenes médicos de aptitud y vigilancia de síntomas de mal de altura.

Preparación ante emergencias

Planes para sismos, derrumbes, incendios, derrames y rescate en espacios confinados. Simulacros periódicos y evaluados.

Dato crítico: Los accidentes fatales en minería chilena se concentran en caída de rocas, atropellos por equipos móviles y caídas de altura. Estos tres peligros deben tener los controles más robustos del SGSST.

Investigación de incidentes en minería

ISO 45001 requiere investigar incidentes para identificar causas raíz. En minería la investigación debe ser inmediata, multidisciplinaria, basada en hechos y enfocada en el sistema. Consulta investigación de incidentes laborales con ISO 45001.

Indicadores de SST para minería

IndicadorMeta referencial
Tasa de frecuencia de accidentes con tiempo perdido< 1.0
Tasa de gravedad< 50
Incidentes de alto potencial reportadosTendencia creciente
Cumplimiento de inspecciones planificadas> 95%
Cierre oportuno de acciones correctivas> 90%
Horas de capacitación en SST por trabajador> 40 horas/año

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Tendencia positiva: La tasa de accidentabilidad en la gran minería chilena ha disminuido significativamente gracias a la adopción de sistemas de gestión robustos. ISO 45001 es la evolución natural de estos esfuerzos.

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